M6 米樂(lè)什么是工業(yè)自動(dòng)化 都有哪些內(nèi)容

　　工業(yè)自動(dòng)化是指將多臺(tái)設(shè)備(或多個(gè)工序)組合成有機(jī)的聯(lián)合體，用各種控制裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，協(xié)調(diào)各臺(tái)設(shè)備(或各工序)的動(dòng)作，校正誤差，檢驗(yàn)質(zhì)量，使生產(chǎn)全過(guò)程按照人們的要求自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，并盡量減少人為的操作與干預(yù)。

　　在采用CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))技術(shù)之前，機(jī)械(或材料加工)工業(yè)的設(shè)計(jì)人員約占技術(shù)人員的10％～15％，設(shè)計(jì)工作50％～60％的工作量是制圖與其他一些重復(fù)性勞動(dòng)，且設(shè)計(jì)多憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，工作量大，周期長(zhǎng)，設(shè)計(jì)圖紙修改不便，設(shè)計(jì)的安全系數(shù)通常較大。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛采用，設(shè)計(jì)過(guò)程中可應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、性能分析、模擬試驗(yàn)等，進(jìn)一步的發(fā)展是將CAD技術(shù)與CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)技術(shù)和CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)技術(shù)等結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)CAD／CAE／CAM一體化，從而大大縮短了設(shè)計(jì)過(guò)程，提高了設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與可靠性，設(shè)計(jì)方案與圖樣的修改和保存也非常便利，設(shè)計(jì)過(guò)程的發(fā)展趨勢(shì)是設(shè)計(jì)自動(dòng)化。

　　該過(guò)程包括：根據(jù)公司企業(yè)銷(xiāo)售和市場(chǎng)信息部門(mén)提出的產(chǎn)品訂貨訂單，考慮生產(chǎn)綱領(lǐng)、本廠(chǎng)設(shè)備及庫(kù)存情況；編制材料、刀具、元器件、專(zhuān)用設(shè)備等需用，采購(gòu)、外協(xié)加工委托計(jì)劃；必要時(shí)，甚至包括專(zhuān)用生產(chǎn)基地廠(chǎng)房的建設(shè)等任務(wù)。在這些工作中相應(yīng)地采用各種自動(dòng)化技術(shù)與手段可提高效益，減少差錯(cuò)。

　　該過(guò)程包括：根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)裝備水平及產(chǎn)品批量等因素，選擇加工設(shè)備；確定加工工藝及技術(shù)要求；設(shè)計(jì)零件制造、產(chǎn)品裝配的工藝過(guò)程，編制材料明細(xì)表；確定工裝模具、量具等的設(shè)計(jì)制造，準(zhǔn)備外協(xié)加工件的驗(yàn)收方法及手段。在這些工作中，有些已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)程度的自動(dòng)化，如工藝過(guò)程模擬及自動(dòng)設(shè)計(jì)方面。

　　自動(dòng)化的加工過(guò)程包括：從大批量生產(chǎn)中采用的各種高效專(zhuān)用機(jī)床、組合機(jī)床、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，到多品種、小批量生產(chǎn)中采用的數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床，直至近年來(lái)采用的成組技術(shù)和柔性加工系統(tǒng)。各種類(lèi)型的調(diào)節(jié)器、控制器，特別是計(jì)算機(jī)、微型機(jī)的大量應(yīng)用，加快了加工過(guò)程自動(dòng)化速度。

　　在自動(dòng)化單機(jī)、自動(dòng)線(xiàn)等的工作過(guò)程中，出于保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高精度和為操作者提供安全保護(hù)等目的，往往需要進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試。各種傳感器的出現(xiàn)，使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征，加工和裝配的工位狀況，設(shè)備工作狀況，材料、零件的傳送情況，產(chǎn)品性能等的檢測(cè)都成為可能。各種各樣的放大器、轉(zhuǎn)換器、傳送器顯示記錄裝置促進(jìn)了自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，使得機(jī)械及材料加工工業(yè)的檢測(cè)技術(shù)，由過(guò)去的離線(xiàn)、被動(dòng)、單參數(shù)、接觸式逐步轉(zhuǎn)向使用計(jì)算機(jī)的在線(xiàn)、主動(dòng)、多參數(shù)、非接觸式快速檢測(cè)。

　　裝配作業(yè)自動(dòng)化包括零件供給、裝配作業(yè)、裝配成品、運(yùn)送等方面的自動(dòng)化。從裝配作業(yè)來(lái)看，方向是研制高生產(chǎn)率的數(shù)控裝配機(jī)、自動(dòng)裝配線(xiàn)、裝配機(jī)器人；從整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看，是如何將裝配作業(yè)與CAN、零件后處理和自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)相連接。

　　該過(guò)程包括毛坯、原材料、工件、刀具、工夾具、廢料等的處理、搬運(yùn)、抓取、中間存貯、檢修等，由于該過(guò)程的時(shí)間占生產(chǎn)時(shí)間的95％以上，費(fèi)用占30％—40％，因此研制各種自動(dòng)化物流裝置得到世界各國(guó)普遍重視。各種懸掛輸送、自動(dòng)小車(chē)輸送、高架立體倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械手和工業(yè)機(jī)器人已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

　　生產(chǎn)管理包括車(chē)間或工廠(chǎng)的各種原材料、工具、存貨的管理，生產(chǎn)調(diào)度，中長(zhǎng)期規(guī)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，產(chǎn)品訂貨與銷(xiāo)售，市場(chǎng)預(yù)測(cè)與分析，財(cái)務(wù)管理，工資計(jì)算，人事管理等。生產(chǎn)管理自動(dòng)化就是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)按照訂貨或任務(wù)要求，通過(guò)各個(gè)管理子系統(tǒng)及時(shí)、準(zhǔn)確地處理大量數(shù)據(jù)，對(duì)器件、設(shè)備、人力、技術(shù)M6 米樂(lè)資料進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)，保證在規(guī)定的時(shí)間、人力和消耗限額(包括能源、資金、器材等)內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　綜上所述，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化所研究的內(nèi)容主要有兩個(gè)方面：對(duì)上述各個(gè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)不同程度自動(dòng)化時(shí)的各種方法和手段；對(duì)上述幾個(gè)過(guò)程或全部過(guò)程按照一定的目標(biāo)和要求(如技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、具體所要求的生產(chǎn)率)聯(lián)系起來(lái)，組成不同規(guī)模的自動(dòng)M6 米樂(lè)線(xiàn)、自動(dòng)化車(chē)間或自動(dòng)化工廠(chǎng)。

　　從另一種角度看，生產(chǎn)過(guò)程所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)，實(shí)際上由物質(zhì)流和信息流兩個(gè)主要部分組成。物質(zhì)流是指物質(zhì)的流動(dòng)和處理，包括原材料、毛坯、工夾具、模具、半成品、成品、廢料、能源的流動(dòng)、處理(加工)、變換。信息流指信息(包括加工指令、數(shù)據(jù)、反映生產(chǎn)過(guò)程各種狀態(tài)的資料等)的流動(dòng)和處理。

　　實(shí)現(xiàn)物質(zhì)流動(dòng)和處理的自動(dòng)化必須有相應(yīng)的自動(dòng)化設(shè)備，如自動(dòng)化單機(jī)、生產(chǎn)線(xiàn)、裝配線(xiàn)以及各種物料搬運(yùn)系統(tǒng)；實(shí)現(xiàn)信息的流動(dòng)和處理的自動(dòng)化，則必須適時(shí)檢測(cè)、收集信息，然后利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)處理。