M6 米樂自動(dòng)化生產(chǎn)適用制造中哪些環(huán)節(jié)

　　我們定義“自動(dòng)化”是以電子、機(jī)械等裝置，來替代部分或是全部工人的作業(yè)、提升生產(chǎn)工人的制造能力、防止人員進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)及出現(xiàn)工作風(fēng)險(xiǎn)的概率，通過監(jiān)控與控制過程里一系列的執(zhí)行步驟，以此來實(shí)現(xiàn)提供產(chǎn)品或服務(wù)，因而制造設(shè)備本身或是環(huán)境監(jiān)控也屬于工廠自動(dòng)化的一環(huán)。

　　在2013年的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上，首次提出工業(yè)4.0后，世界各國(guó)也逐步推出各自的制造遠(yuǎn)景規(guī)劃；例，我國(guó)推出的中國(guó)制造2025，在這大環(huán)境下，使得有關(guān)智慧制造、米樂M6 M6米樂自動(dòng)化工廠的相關(guān)議題也變得火熱起來，但自動(dòng)化與智慧工廠兩者還是相差甚遠(yuǎn)。智慧工廠不僅包含自動(dòng)化，同時(shí)具備了獨(dú)立的信息與思考，而要給予這些信息與思考的行為，就還須結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI、邊緣計(jì)算等技術(shù)才具備智慧的元素。

　　而自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)智慧工廠里的其中一環(huán)，自動(dòng)化適用在重復(fù)性高、動(dòng)作單一、工作環(huán)境危險(xiǎn)性高的生產(chǎn)行為，其產(chǎn)生的效益較高，也可把它理解稱為少樣多量的生產(chǎn)模式會(huì)比較適合自動(dòng)化，多樣少量并非不適合，只是自動(dòng)化的可靠度與成本可能是個(gè)難題。

　　在工廠的生產(chǎn)人員，每日的任務(wù)就是重復(fù)不停的上料、下料、堆垛，重復(fù)上數(shù)百次，也無須進(jìn)行任何機(jī)臺(tái)的調(diào)試或者工件的檢驗(yàn)與測(cè)量，在這種情況下可以采用機(jī)械手臂來取代上下料人員重復(fù)性、單一的工作方式，在“機(jī)臺(tái)加上機(jī)械手臂”就自成了一個(gè)自動(dòng)化制造單元。一旦工廠自動(dòng)化制造單元數(shù)量多起來，接著面臨的問題將是，需要幫助這些制造單元補(bǔ)料工作維持在一個(gè)飽和的工作量，以此就會(huì)需要有補(bǔ)料人員協(xié)助，由此可以考慮建置自動(dòng)化物流系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)料，如輸送帶等，再延伸到庫(kù)房進(jìn)出料，自動(dòng)堆垛，后續(xù)則可以開始考慮建置自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。

　　工廠在逐漸向智慧制造方向靠攏的過程中，會(huì)從傳統(tǒng)制造、轉(zhuǎn)向數(shù)智化、自動(dòng)化，最終實(shí)現(xiàn)智慧制造，這一過程是逐步向上線性的發(fā)展過程。國(guó)內(nèi)多數(shù)的工廠仍處于依靠堆積工人進(jìn)行任務(wù)的生產(chǎn)，特別在小型、中型制造工廠更是如此，未來必定是向智慧制造發(fā)展靠攏，且過程漫長(zhǎng)，企業(yè)可從最淺的工廠數(shù)字化作為切入，在未來的過程中一步步的去完善制造鏈。