米樂M6 M6米樂首發(fā)首用看寶安！這些寶企閃耀鋰電池設(shè)備制造領(lǐng)域

　　作為產(chǎn)業(yè)大區(qū)，寶安擁有企業(yè)近50萬家，集聚了總數(shù)全國區(qū)縣第二、全省第一的6759家國高企業(yè)和全市最多的135家專精特新“小巨人”企業(yè)。這些企業(yè)堅持精耕細(xì)分領(lǐng)域，以工匠精神雕鏤制勝王冠。

　　寶安優(yōu)質(zhì)企業(yè)不斷涌現(xiàn)的新產(chǎn)品、新技術(shù)正助力產(chǎn)業(yè)迭代升級，賦能區(qū)域智能制造全新未來。而在幫助轄區(qū)優(yōu)質(zhì)企業(yè)推廣產(chǎn)品方面，寶安區(qū)正以“有呼必應(yīng)、有求必為”的企業(yè)服務(wù)意識，大力實(shí)施系列舉措助力企業(yè)提高市場占有率。通過政策引領(lǐng)、平臺打造、優(yōu)化服務(wù)，強(qiáng)化穩(wěn)鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，激勵企業(yè)加大研發(fā)創(chuàng)新，全面激發(fā)轄區(qū)企業(yè)創(chuàng)新活力，助推轄區(qū)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。

　　在不久前落下帷幕的第59期“寶安發(fā)布”中，5家寶安“專精特新”企業(yè)帶來最新發(fā)展成果。依托灣區(qū)新技術(shù)新產(chǎn)品展示中心，寶安采用線上線下一體化推廣模式，打造寶安企業(yè)新技術(shù)、新產(chǎn)品應(yīng)用場景首選平臺、首發(fā)基地。此外，寶安區(qū)還通過“寶i企”平臺大力推廣寶安產(chǎn)品技術(shù)，并通過大力支持“三首”（即首臺（套）重大技術(shù)裝備、首批次重點(diǎn)新材料、首版次軟件推廣應(yīng)用）產(chǎn)品推廣應(yīng)用，支持“三首”企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、升級改造、增資擴(kuò)產(chǎn)、開拓市場等一攬子措施，促進(jìn)寶安企業(yè)新產(chǎn)品新技術(shù)提供應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn)寶安首發(fā)首用。

　　深圳市時代高科技設(shè)備股份有限公司（以下簡稱“時代高科”）是中國鋰離子智能化真空干燥設(shè)備細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，行業(yè)市場占有率第一，其自主研發(fā)的“鋰離子電池自動隧道式真空干燥設(shè)備”“并線式鋰離子電池真空干燥設(shè)備”實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池真空干燥與生產(chǎn)的多項技術(shù)突破，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，成為比亞迪、寧德時代、高軒高科、中航鋰電等鋰離子電池生產(chǎn)頭部企業(yè)主要設(shè)備供應(yīng)商。

　　經(jīng)過十一年耕耘，時代高科成為集工業(yè)設(shè)計研發(fā)與生產(chǎn)制造于一體的國家級高新企業(yè)，國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，工信部認(rèn)定的工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備制造企業(yè)、廣東省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)、廣東省戰(zhàn)略新興骨干培育企業(yè)，承建有廣東省工業(yè)設(shè)計中心、廣東省工程技術(shù)研究中心及深圳市真空技術(shù)工程實(shí)驗室，公司建有獨(dú)立的工業(yè)技術(shù)研究院。

　　時代高科所研發(fā)的全自動烘烤線（隧道爐）屬于鋰電池生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，其作用是在電池注入電解液之前通過真空干燥的方式去除電池水分，從而保證電池的使用性能、安全性和使用壽命。

　　據(jù)介紹，該產(chǎn)品首次實(shí)現(xiàn)了多種不同類型的產(chǎn)品全自動并線生產(chǎn)，從硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計和軟件信息化系統(tǒng)和電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計多方面入手，解決了不同類型電池產(chǎn)品并線生產(chǎn)的行業(yè)難題。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不僅適應(yīng)不同類型電池的生產(chǎn)，且干燥后電池的水分含量高度一致，質(zhì)量穩(wěn)定性高。該產(chǎn)品能對生產(chǎn)過程中發(fā)生的各類故障自動識別，自動糾正，保證生產(chǎn)流程的全自動運(yùn)行。產(chǎn)品配備了MES系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的信息采集、監(jiān)控和存儲，具備生產(chǎn)數(shù)據(jù)的長效追溯功能，并能夠自動對接整廠管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

　　過去電池生產(chǎn)的真空干燥過程都是基于單一的電池型號進(jìn)行設(shè)備設(shè)計和工業(yè)生產(chǎn)。雖然設(shè)備具有一定的兼容能力，但從未能實(shí)現(xiàn)不同類型電池的并線生產(chǎn)。其技術(shù)難點(diǎn)主要在于機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩個方面。機(jī)械方面的技術(shù)瓶頸在于電池承載機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)運(yùn)輸送機(jī)構(gòu)的多元化設(shè)計與實(shí)現(xiàn)；而電氣控制的難點(diǎn)在于多種類型電池的編碼辨識、對應(yīng)的生產(chǎn)工藝、物流走向等的復(fù)雜控制邏輯的設(shè)計、調(diào)試和運(yùn)作，從而實(shí)現(xiàn)多品種電池全自動的并線生產(chǎn)。另外，時代高科鋰電池全自動烘烤線實(shí)現(xiàn)了因特殊原因水分不達(dá)標(biāo)時的自動緩存、物流回轉(zhuǎn)和重新烘烤這一復(fù)雜工藝，克服了過去隧道式真空干燥設(shè)備無法管控產(chǎn)品質(zhì)量的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了烘烤質(zhì)量的閉環(huán)控制。

　　隨著電池生產(chǎn)過程向多品種、小批量的多元化生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)移，生產(chǎn)的柔性需求在現(xiàn)代電池企業(yè)已經(jīng)成為一個亟待解決的問題。以寧德時代、比亞迪、億緯鋰能等龍頭企業(yè)為例，一個大類中四五十種型號產(chǎn)品同時生產(chǎn)的情況屢見不鮮，多個型號并行生產(chǎn)的需求越來越強(qiáng)烈。而不同型號產(chǎn)品在制造工藝參數(shù)上存在巨大差異、對于承載治具和物流工藝等的要求迥異，導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜多變。如果采用不同的設(shè)備生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品，將導(dǎo)致企業(yè)在設(shè)備上投入巨大，生產(chǎn)柔性差，規(guī)劃困難，最終造成單位電池產(chǎn)品的生產(chǎn)成本高，缺乏競爭力。因此，該產(chǎn)品所解決的多型號產(chǎn)品并線生產(chǎn)的問題具有工業(yè)應(yīng)用上的重要性。同時，作為未來生產(chǎn)的發(fā)展方向，全自動的多品種并線生產(chǎn)也是電池工業(yè)必須解決的問題，因此本產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)頗具必要性。

　　2012年成立之初，為順應(yīng)國際環(huán)保趨勢和國內(nèi)鋰電池市場的需求，深圳市譽(yù)辰智能裝備股份有限公司（以下簡稱“譽(yù)辰智能”）啟動鋰電池自動化設(shè)備開發(fā)，至今一直與國內(nèi)知名鋰電池制造企業(yè)保持長期合作，取得多項核心技術(shù)專利并運(yùn)用在公司現(xiàn)有產(chǎn)品中。目前，譽(yù)辰智能主營鋰離子電池智能裝備產(chǎn)品包括包膜設(shè)備、注液設(shè)備、氦檢設(shè)備、開卷爐設(shè)備、熱壓整形設(shè)備、包Mylar設(shè)備、入殼設(shè)備等。

　　多年來深耕動力電池設(shè)備領(lǐng)域，譽(yù)辰智能依托技術(shù)優(yōu)勢和良好的市場口碑，現(xiàn)已與寧德時代、欣旺達(dá)、瑞浦能源、億緯鋰能、塔菲爾、蜂巢能源、中創(chuàng)新航、?；履茉吹葒鴥?nèi)知名鋰電池生產(chǎn)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。獲得授權(quán)發(fā)明專利24項，實(shí)用新型專利74項，軟件著作權(quán)112項，獲第二十三屆中國專利優(yōu)秀獎，獲評國家高新技術(shù)企業(yè)、深圳市專精特新中小企業(yè)、深圳市“2021年創(chuàng)新百強(qiáng)”、廣東省“知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”等。

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　　譽(yù)辰智能專注于鋰離子電池制造領(lǐng)域非標(biāo)自動化智能設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)，注重科技創(chuàng)新與技術(shù)研發(fā)，形成包膜、檢測技術(shù)、注液技術(shù)、氣密性檢測技術(shù)在內(nèi)的十大核心技術(shù)，其中自主開發(fā)的注液系統(tǒng)設(shè)備品質(zhì)與技術(shù)處于行業(yè)先進(jìn)水平。在注液設(shè)備領(lǐng)域，譽(yù)辰智能已獲得5項發(fā)明專利，16項實(shí)用新型專利及11項軟件著作權(quán)。

　　據(jù)介紹，注液設(shè)備需在有限的時間內(nèi)把定量的電解液注入電池中并浸潤，電解液的注液量和浸潤程度將直接影響電池的性能。因電池鋁殼內(nèi)壓強(qiáng)和正負(fù)極及隔膜材料的影響，在注入電解液的過程中，無法一次性把定量電解液注入鋁殼內(nèi)，譽(yù)辰智能通過大量的工藝驗證，行業(yè)內(nèi)首次采用差壓法杯套桿杯體呼吸式注液的工藝，較好地解決了行業(yè)痛點(diǎn)，在注液精度和注液時間等方面保證了客戶的生產(chǎn)工藝要求，自主開發(fā)的注液系統(tǒng)品質(zhì)與技術(shù)處于行業(yè)先進(jìn)水平。

　　深圳市鉑納特斯自動化科技有限公司（以下簡稱“鉑納特斯”）成立于2011年，是一家專注于高端科技智能裝備產(chǎn)研銷為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電池、醫(yī)藥、軍工、科研院所等應(yīng)用領(lǐng)域，特別是在鋰離子電池精密注液設(shè)備的研發(fā)與制造上已具備獨(dú)特優(yōu)勢，鋰離子動力電池注液設(shè)備的制造更是行業(yè)的先行者。

　　經(jīng)過十年的技術(shù)沉淀與革新，鉑納特斯通過提供定制化的解決方案，以專業(yè)設(shè)計、快速交付的服務(wù)優(yōu)勢與寧德時代、億緯鋰能、鵬輝、蜂巢、國軒高科、瑞浦、遠(yuǎn)景、三星、LG、比亞迪等國內(nèi)外知名企業(yè)建立起長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

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　　鉑納特斯于2014年通過國際ISO9001認(rèn)證，成為寶安區(qū)科技孵化企業(yè)，2015年獲“深圳市高新技術(shù)企業(yè)”稱號，2016年獲市“電子裝備工業(yè)勞動模范”稱號，2016年和2019年分別榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”稱號，2022年獲“深圳市專精特新企業(yè)”“3A信用等級企業(yè)”“年度價值企業(yè)”“紅帆獎”等榮譽(yù)稱號，目前申請知識產(chǎn)權(quán)100余項，其中發(fā)明專利31項。

　　鉑納特斯研發(fā)的軟包疊片鋰電池全自動裝配生產(chǎn)線，主要用于軟包鋰電池中段制造工藝，主要有疊片、焊接、封裝、注液等工序。其生產(chǎn)合格率≥99%，設(shè)備操作簡單、自動化程度高，生產(chǎn)過程檢測準(zhǔn)確，可靠性高。

　　據(jù)介紹，其疊片過程采用主動放卷控制隔膜在生產(chǎn)中張力控制精確，隔膜延伸變形量小，自帶隔膜糾偏功能，確保疊片過程中隔膜的整齊度、一致性。其中注液機(jī)的核心產(chǎn)品注液泵是鉑納特斯自主研發(fā)，打破國外壟斷，整體防腐，精度高在±0.25%，國內(nèi)銷量領(lǐng)先。

　　該生產(chǎn)線具體MES功能，能監(jiān)測每段工序的生產(chǎn)狀態(tài)，并通過以太網(wǎng)實(shí)時上傳至總控制臺。運(yùn)行過程中能檢測各工序的產(chǎn)品情況，自動剔除生產(chǎn)不良品，無需人工干預(yù)，減少操作工人數(shù)，降低勞動強(qiáng)度。

　　整條生產(chǎn)線均采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便實(shí)現(xiàn)功能拓展及自動化連線。通過界面進(jìn)行人機(jī)對話，對整個機(jī)器進(jìn)行操作設(shè)置以及各機(jī)器的生產(chǎn)信息的顯示和時間反饋。整體結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、生產(chǎn)效率高、使用電器少、節(jié)能節(jié)時降耗。

　　此外，鉑納特斯研發(fā)制造的智能高速鐘罩注液機(jī)，目前市場占有率排名一。實(shí)現(xiàn)快速換型，節(jié)能減耗、為客戶提供自動化注液解決方案。

　　2018年，鉑納特斯通過自主研發(fā)攻克了電源關(guān)鍵技術(shù)，成功提升了串聯(lián)式電源的投產(chǎn)穩(wěn)定性，極大降低了能源損耗及用電成本，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)線噸碳排放）積極響應(yīng)國家“雙碳”政策。

　　深圳吉陽智能科技有限公司（以下簡稱“吉陽”）成立于2006年，是國內(nèi)最早一批鋰電裝備企業(yè)之一，專業(yè)為新能源汽車動力電池制造提供智能裝備及整體解決方案。自成立以來，吉陽的業(yè)務(wù)已拓展至多元化產(chǎn)品體系，包括激光極耳成型機(jī)、高速自動卷繞機(jī)、熱復(fù)合疊片機(jī)三大類核心產(chǎn)品。

　　吉陽公司總部和研發(fā)中心設(shè)在深圳寶安，營銷與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射華南、華東、華北、華中，海外市場擴(kuò)展到了美國、日本、德國等。目前，吉陽辦公面積超10萬平方米，員工3000余人，研發(fā)團(tuán)隊800余人。擁有廣東省科技廳批準(zhǔn)設(shè)立的“廣東省鋰電裝備智能制造工程技術(shù)研究中心”，深圳市發(fā)改委批準(zhǔn)設(shè)立的“鋰離子電池芯包裝備工程實(shí)驗室”，分別與多家高校建立了研究生培養(yǎng)實(shí)踐基地。

　　2021年4月，吉陽與中國鋰電研究第一人、中國科學(xué)院物理研究所研究員、中國工程院陳立泉院士正式簽署“首席科學(xué)家”聘任協(xié)議。隨后，又與陳立泉院士合作開展建立“動力電池制造工藝技術(shù)及智能裝備研究院士工作站”。

　　作為國家級高新企業(yè)、新能源智能裝備專業(yè)供應(yīng)商，吉陽先后被評為“深圳知名品牌”“深圳創(chuàng)新企業(yè)70強(qiáng)”等。十六年來，吉陽取得了一系列跨越式發(fā)展成績，申請鋰離子電池制造裝備方面的專利800多項，其中發(fā)明專利近500項、國際專利34項、軟件著作權(quán)54項。擁有全球領(lǐng)先的激光極片模切、電芯卷繞和疊片技術(shù)的核心專利，公司高速疊片機(jī)引領(lǐng)未來電池制造，高速激光切及高速隔膜連續(xù)卷繞技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。

　　與此同時，吉陽十分重視標(biāo)準(zhǔn)研制工作，牽頭承擔(dān)工信部2018年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目，2018年通過“深圳市研發(fā)與標(biāo)準(zhǔn)化同步”示范A級企業(yè)認(rèn)定，2020年被批準(zhǔn)為“全國鋰電池智能制造裝備標(biāo)準(zhǔn)化工作組（SAC/TC159/WG18）”承擔(dān)單位，共參與64項各個層級標(biāo)準(zhǔn)的制修工作，其中已發(fā)布的共40項，包括國際標(biāo)準(zhǔn)1項、國家標(biāo)準(zhǔn)25項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項、地方標(biāo)準(zhǔn)3項、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)5項。

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　　據(jù)介紹，吉陽主要客戶包括國內(nèi)動力電池出貨量排名前三的寧德時代（其第一設(shè)備供應(yīng)商）、比亞迪、國軒高科、天津力神、萬向集團(tuán)等國內(nèi)頂級電池企業(yè)。目前與寶馬、大眾等品牌正在洽談籌備海外業(yè)務(wù)。主要股東包括海瑜、鴻商資本、恒信華業(yè)及團(tuán)隊，2022年新一輪融資投前估值約80億元。

　　吉陽激光模切設(shè)備將輥壓過的極片，通過激光將極片空箔區(qū)域切成凸臺一樣形狀的極耳，再使用分切刀將極片進(jìn)行分切（一分為二）。主要技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)在高速高精、自動智能、系統(tǒng)除塵、在線/min，極耳間距精度≤±0.1mm；可自動調(diào)整極耳間距，變極耳切割，自動分條，分切寬度自動檢測閉環(huán)控制；配備獨(dú)家整機(jī)系統(tǒng)化除塵技術(shù)，切割區(qū)域無粉塵堆積；具備極片、極耳質(zhì)量及尺寸在線檢測，無廢邊料切割。

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　　吉陽高速疊片設(shè)備將已切好極耳的極片，通過左右擺動疊合在一起形成一個個電芯。該設(shè)備采用高速追切方式，效率領(lǐng)先，單疊臺0.125s/pcs，單機(jī)年產(chǎn)能可達(dá)1GWh；電芯制造全流程質(zhì)量檢測，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制、在線監(jiān)控；隔膜無褶皺，電芯界面平整、電芯性能優(yōu)異；適應(yīng)半固態(tài)、固態(tài)工藝路線的制造，滿足未來制造。