隨倉儲物流機器人技術(shù)的發(fā)展,各行各業(yè)不少企業(yè)出于精益化、智能化物流管理的需求,逐漸從傳統(tǒng)倉庫作業(yè)模式轉(zhuǎn)向智能倉庫模式。先進的智能四向密集存儲系統(tǒng)解決方案,有效緩解了不斷上漲的人力和倉儲成本,實現(xiàn)了高密度、高效率、庫存信息透明的物流存儲。
勱微機器人近期服務的一家化學產(chǎn)品制造企業(yè)便是如此。據(jù)悉,勱微機器人此次服務的企業(yè)是一家專注于高端膠粘劑、密封劑等功能性材料的開發(fā)與應用,是知名的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。
該企業(yè)經(jīng)考察后,最終選擇導入了勱微機器人智能四向穿密集存儲系統(tǒng)解決方案,該方案以“智能四向穿梭車”為主要硬件載體,結(jié)合自研軟件倉庫管理系統(tǒng)WMS、調(diào)度系統(tǒng)RCS和設備控制系統(tǒng)WCS,可實現(xiàn)倉儲物流作業(yè)智能化、數(shù)字化,節(jié)省人力成本,提升作業(yè)效率。
據(jù)了解,勱微機器人此次與該化學企業(yè)的合作項目總建筑面積近千平方,由立體倉儲系統(tǒng)、托盤貨物輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、倉庫管理控制系統(tǒng)4個子系統(tǒng)組成。勱微機器人為該項目提供了整體工藝設備,覆蓋從收貨入庫到分揀出庫全過程,在系統(tǒng)全面性、設備先進性、經(jīng)濟效益性等方面均具突出優(yōu)勢。
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在儲存方式方面,勱微機器人采用橫梁式輕型鋼結(jié)構(gòu)貨架,實現(xiàn)了四向密集庫存儲,共3層近千個庫位,充分利用垂直空間。相同建筑面積下,是傳統(tǒng)橫梁式貨架存儲量的3~5倍,實現(xiàn)單位空間內(nèi)最大貨物存儲量。輸送系統(tǒng)滿足出入庫20托/小時的節(jié)拍效率,24小時作業(yè),日均運輸量可達57.6噸。
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在設備控制方面,勱微機器人通過設備控制系統(tǒng)WCS,與外形檢測機、稱重模塊、鏈條機、提升機、KBK輔助分揀設備高效交互,打通全場設備流,進行設備流統(tǒng)一管理,實現(xiàn)原材料入庫、出庫、分揀全流程自動化作業(yè)。
在倉庫管理方面,勱微機器人通過倉庫管理系統(tǒng)WMS實現(xiàn)了庫存數(shù)據(jù)管理、作業(yè)管理、庫位管理、倉庫設備健康監(jiān)控及智能報表管理,打造過程透明、信息透明便捷的倉庫管理體系。結(jié)合智能四向穿梭車自適應不同貨架高度、具備智能動態(tài)管理功能,可精準、高效、安全進行貨物匹配及搬運工作,貨物信息及時、精準同步。勱微機器人助力該企業(yè)實現(xiàn)了存儲物流效率的大提升。
此次智能四向穿立庫項目的再次成功落地,是勱微機器人搬運到存取領(lǐng)域拓展的有效見證。截止目前,勱微機器人硬件端已形成無人叉車、AMR、無人牽引車及四向穿梭車全系列家族矩陣,軟件端通過數(shù)字化的勱微云系統(tǒng),結(jié)合倉庫管理WMS、設備控制系統(tǒng)WCS、調(diào)度系統(tǒng)RCS及柔性化的視覺解決方案天眼系統(tǒng),構(gòu)筑智慧物流一體化基礎設施平臺,全面賦能客戶智能物流升級。
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