任何制造過程都是由若干工序組成的。 而在一個工序中, 又包含著若干種基本動作。如傳動動作、上下料動作、換刀動作、切削動作以及檢驗動作等。此外,M6 米樂還
有操縱和管理這些基本動作的操縱動作, 如開動和關(guān)閉傳動機構(gòu)的動作等。 這些動作可以手動來完成,也可以用機器來完成。
當執(zhí)行制造過程的基本動作是由機器 (機械)代替人力勞動來完成時這就是機械化。若操縱這些機構(gòu)的動作也是由機器來完成, 則就可以認為這個制造過程是 “自動化”了。
在一個工序中, 如果所有的基本動作都機械化了, 并且使若干個輔助動作也自動化起來,而工人所要做的工作只是對這一工序作總的操縱和監(jiān)督, 就稱為工序自動化。
一個工藝過程 (如加工工藝過程) 通常包括著若干個工序, 如果不僅每一個工序都自動化了,并且把它們有機地聯(lián)系起來,使得整個工藝過程(包括加工、工序間的檢驗和輸送) 都自動進行,而工人僅只是這一整個工藝過程作總的操縱和監(jiān)督,這時就形成了某一種加工工藝的自動生產(chǎn)線,通常稱為工藝過程自動化。
一個零部件(或產(chǎn)品)的制造包括著若干個工藝過程, 如果不僅每個工藝過程都自動化了,而且它們之間是自動地有機聯(lián)系在一起, 也就是說從原材料到最終成品的全過程不需要人工干預(yù), 這時就形成了制造過程的自動化。 機械制造自動化的高級階段就是自動化車間甚至自動化工廠。
一般的機械制造主要由毛坯制備、物料儲運、機械加工、裝配、輔助過程、質(zhì)量
控制、熱處理和系統(tǒng)控制等過程組成。 本書所涉及的狹義的機械制造過程, 主要是機械加工過程以及與此關(guān)系緊密的物料儲運、 質(zhì)量控制、裝配等過程。 因此機械制造過程中的自動化技術(shù)主要有:
①機械加工自動化技術(shù), 包含上下料自動化技術(shù), 裝夾自動化技術(shù)、 換刀自動化技術(shù)、加工自動化技術(shù)和零部件檢驗自動化技術(shù)等。
?、?物料儲運過程自動化技術(shù),包含工件儲運自動化技術(shù)、***儲運自動化技術(shù)和其它物料儲運自動化技術(shù)等。
?、?質(zhì)量控制自動化技術(shù),包含零部件檢測自動化技術(shù)、產(chǎn)品檢測自動化和***檢測自動化技術(shù)等。
機械制造中采用的自動化技術(shù)可以有效改善勞動條件, 降低工人的勞動強度, 顯著提高勞動生產(chǎn)率, 大幅度提高產(chǎn)品的質(zhì)量, 有效縮短生產(chǎn)周期, 并能顯著降造成本。因此,機械制造自動化技術(shù)得到了快速發(fā)展, 并在生產(chǎn)實踐中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
對機械制造自動化的分類目前還沒有統(tǒng)一的方式。 綜合國內(nèi)外各種文獻資料, 大致可按下面幾種方式來進行分類:
毛坯制備過程自動化、 熱處理過程自動化、 儲運過程自動化、 機械加工過程自動化裝配過程自動化、輔助過程自動化。
局部動作自動化、單機自動化、剛性自動化、剛性綜合自動化系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)。
機械控制自動化、機電液控制自動化、數(shù)字控制自動化、計算機控制自動化、智能控制自動化。
不同的自動化類型有著不同的性能特點和不同的應(yīng)用范圍, 因此應(yīng)根據(jù)需要選擇不同的自動化系統(tǒng)。
隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展和社會的不斷進步, 先進的生產(chǎn)模式對自動化系統(tǒng)及技術(shù)提出了多種不同的要求, 這些要求也同時代表了機械制造自動化今后的發(fā)展趨勢。
隨著計算機集成制造技術(shù)和人工智能技術(shù)在制造系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用, 帶有智能已成為制造自動化系統(tǒng)的主要特征之一。 智能集成化制造系統(tǒng)可以根據(jù)外部環(huán)境的變化自動地調(diào)整自身的運行參數(shù), 使自己始終處于最佳運動狀態(tài), 稱為系統(tǒng)具有
自律能力。智能集成制造系統(tǒng)還具有決策能力, 能夠最大限度地自行解決系統(tǒng)運
動過程中所遇到的各種問題。 由于有了智能, 系統(tǒng)就可以自動監(jiān)視本身的運動狀
態(tài),發(fā)生故障則自動給予排除。 如發(fā)現(xiàn)故障正在形成, 則采取措施防止故障的發(fā)
生。智能集成化制造系統(tǒng)還應(yīng)與 CIMS的其它系統(tǒng)共同集成為一個有機的整體,
以實現(xiàn)信息資源的共享。 它的集成性不僅僅體現(xiàn)在信息的集成上, 它還包括另一
個層次的集成, 即人和技術(shù)之間的集成, 實現(xiàn)人機功能的合理分配, 并能夠充分
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